Архитектурные решения
Металлокассеты, панели и фасонные элементы по раскладке, узлам крепления и цвету проекта.
Перейти в раздел →PDF-каталог ↗
Инженерная подготовка
Проектирование металлоизделий и подготовка КД
Проектирование изделий из листового металла: 3D-модели, инженерная проверка, разработка КД и подготовка CAD/CAM-данных для опытного и серийного производства.
Задача и результат
Технология подчинена готовому изделию
Превращаем исходную задачу, эскиз или существующее изделие в согласованную конструкцию, которую можно стабильно изготовить, собрать и повторить в серии.
Что получает заказчик
Согласованная конструкция и комплект исходных данных, достаточный для запуска изготовления без неоднозначных размеров, соединений и требований.
Производственный маршрут
Из каких операций складывается результат
Точный состав операций определяется после анализа чертежа, материала, количества и требований к готовому изделию.
- 01
Анализ технического задания, эскиза, образца или действующей документации
- 02
Проверка сопряжений, развёрток, доступности инструмента и последовательности сборки
- 03
Проработка материалов, покрытий, крепежа и требований к внешнему виду
- 04
Подготовка 3D-модели, рабочих чертежей и файлов для производства
- 05
Адаптация импортного изделия или прототипа к доступной технологии
- 06
Сопровождение опытного образца и внесение согласованных изменений
Контроль качества
Что проверяем на этом этапе
Контрольные признаки фиксируются в исходной документации и производственном маршруте. Для ответственных параметров согласуем проверку первой детали или образца.
Однозначность размеров и технических требований
Технологичность раскроя, гибки, сварки и сборки
Соответствие деталей и сборочных единиц
Версионность документации перед запуском
Ответы на вопросы
Вопросы: проектирование
Можно ли начать без готового чертежа?
Да. Для первичного обсуждения достаточно эскиза, фотографии существующего изделия, образца или подробного описания задачи. После анализа определим, какие данные нужно уточнить.
Вы проверяете чужую конструкторскую документацию?
Да. Перед запуском проверяем документацию с точки зрения фактического изготовления: развёртки, гибы, доступ к сварным соединениям, сборку и требования к покрытию.
Можно ли подготовить изделие к серийному выпуску?
Да. После опытного образца фиксируем согласованные изменения и готовим документацию для повторяемого производства партии.
Какие форматы подходят для разработки и подготовки производства?
Принимаем PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, SLDPRT, IPT и другие распространённые CAD-форматы. Состав рабочих чертежей, моделей и CAM-данных определяем по конструкции и производственному маршруту.
Можно ли восстановить документацию по образцу изделия?
Да, это распространённая задача. По образцу, фотографиям и замерам восстанавливаем геометрию, фиксируем измеряемую толщину и конструкцию соединений. Марку материала принимаем по документации заказчика или подтверждаем отдельной идентификацией до запуска; затем готовим комплект для изготовления. Отдельно отмечаем места, где исходное изделие технологически сложное, и предлагаем равноценную по функции, но более простую в производстве конструкцию.
Что такое технологичность конструкции и зачем её проверяют?
Технологичной называют конструкцию, которую выбранное оборудование способно изготовить стабильно и без лишних операций. Проверка выявляет невыполнимые сочетания размеров, недоступные для инструмента места, гибы слишком близко к отверстиям, неудобные для сварки узлы. Найденное на бумаге исправляется быстро, найденное на первой партии обходится в переделку оснастки и повторный выпуск.
Можно ли доработать конструкцию, чтобы изделие стало дешевле?
Да, и это самый результативный этап экономии. Стоимость закладывается в конструкцию: числом деталей и операций, количеством сварных швов, сложностью раскроя, требованиями к поверхности и допускам. Мы показываем, какие требования действительно нужны для работы изделия, а какие унаследованы из прошлой документации и удорожают его без пользы.
Чем 3D-модель отличается от рабочего чертежа и что нужно производству?
Модель задаёт форму и позволяет получить развёртки и управляющие программы. Чертёж фиксирует то, чего в модели нет: допуски, требования к поверхности и швам, материал, покрытие, маркировку и правила приёмки. Для стабильного повторяемого производства нужны оба документа — по одной модели невозможно понять, что в изделии критично, а что второстепенно.
Кому принадлежат права на разработанную документацию?
Условия передачи документации и дальнейшего её использования фиксируются в договоре до начала работ. Если изделие разрабатывается под ваш проект и вы планируете размещать его производство в том числе на других площадках, скажите об этом заранее — это влияет на состав передаваемого комплекта и на формулировки в договоре.
Нужен ли расчёт на прочность?
Необходимость расчёта зависит от назначения изделия, действующих нагрузок и последствий отказа. Для несущих конструкций, элементов под ветровой или эксплуатационной нагрузкой и других ответственных изделий расчёт задаёт профильная проектная организация; мы проверяем технологичность и изготавливаем по согласованной КД и расчётным данным. Для остальных изделий состав инженерной проверки определяется проектом и техническим заданием.
Сколько времени занимает подготовка документации?
Срок определяется сложностью изделия, полнотой исходных данных и числом согласований. Быстрее всего проходят задачи с понятной функцией, известными присоединительными размерами и одним ответственным лицом со стороны заказчика. Дольше всего — восстановление по образцу без замеров и проекты, где требования уточняются по ходу работы.